ayx爱游戏官网入口:宝钛集团板材厂：锚定精益中心 以“四维办理”激活出产功率

　　宝钛集团板材厂（以下简称“板材厂”）秉持“全面协同 精密精益”的精益文明理念，锚定精益办理中心，从现场办理、标准化作业、出产办理、设备主动化改造四大维度精准施策，完结多方面办理工作同步进步，被评为集团2024年度精益办理对标进步演示单位。

　　板材厂以精益办理“消除糟蹋 继续改进”为中心，推广目视化办理东西，细化现场区域，清晰工艺传票填写要点要素，削减物料找寻时刻，推动工序流程联接功率进步20%；细化设备巡检流程，制造设备要害点检部位目视化看板，在要害设备旁装置“点巡检问题处理流程牌”及“设备正常运转指示牌”，设备状况一望而知。饯别精益绿色理念，以冷轧跨区域为演示，打造“节能+保证”双优的照明试点，经过探究出产现场低碳转型途径，为精益现场注入绿色动能。

　　板材厂组成由主干能手、一线操作工、技术人员组成的“标准化小组”，运用“SOP+PDCA循环”东西，从“拟定-落地-优化”全链条推动作业标准化，2024年度共拟定《热轧标准化》《板材包装作业流程》《科研料出产顺号分段办理规则》等11个文件，发至各工序参照履行。“标准化小组”守时进行现场标准化履行监督查看，保证作业流程一致、产品质量安稳。

　　板材厂锚定精益出产“以客户为中心”的中心，使用“拉动式出产”理念，积极地推动MES体系深度使用，在出产、工艺等一切的环节逐渐完结出产的悉数进程数据盯梢及合同智能化追寻，完结“订单-方案-出产-交给”全流程数据互通，有用进步工作功率，保证出产流程科学牢靠运转，一起结合三大轧机特性施行精益排产，优先保证要点合同交给，进步出产方案科学性与按时交给率。

　　板材厂以“TPM办理”为抓手，环绕进步设备归纳功率方针，完结高压水切割机操控办理体系、高温真空蠕变炉等主动化改造项目，进一步进步操作便利性及设备正常运转安稳性；完结高温退火炉曲线及程序改造，升温功率进步17%。1850热轧机组进一步探究完善主动轧制，完结对典型标准产品批量化主动轧制，使产品尺度及功能的一致性稳步进步；1850出产线凭借设备数字化办理渠道，完结了设备全生命周期数字化办理。

　　板材厂经过精益办理“四维发力”，已构成“现场有序、操作标准、排产精准、设备优化”的高效出产格式；下一步，将继续深化精益办理，不断探究精益方向，为分厂高水平质量的开展供给坚实支撑。

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