ayx爱游戏官网入口:安嘉机器人伺服焊钳点焊站成功事例介绍

　　姑苏TS公司是因为引进特斯拉新项目；镀锌板上点焊，要求熔核直径5mm且不能有焊渣，原焊接设备有如下问题：

　　1、本钱高：老设备为沟通机手动焊接，焊接镀锌板时很不安稳，是好是坏，又不能做全检，客户很苦恼；

　　2、焊接融核直径达不到：因为电流不安稳，还要兼容必定的厚度规模，导致实践焊接过程中电流达不到导致焊接不安稳；

　　3、焊接飞溅大，毛刺多：老设备焊接时因为电流不安稳导致火花大，毛刺多，需人工修磨毛刺，作废率高，人工耗费损耗大。

　　4、夹具投入本钱大：焊接镀锌板时，因为产品图纸要求，焊点方位需求不断调整方位，导致夹具设变频次添加；

　　依据产品特色和过往经历，客户和咱们的出售工程师评论后对新定制设备提出了如下要求：

　　5.成品率问题，在原有设备上添加质量办理体系，确保焊接良品率能到达99.99%。

　　依据客户所提各项要求，公司研制部、焊接工艺部、出售部一同召开了新项目研制会议，一同评论工艺、夹具、结构、定位方法、装备，列出要害危险点、并逐一做出了处理计划，确认了根本方向和技能细节如下：

　　1、设备选型：首要因客户的工艺技能要求，焊接工艺师和研制工程师一同评论确认选用加长喉深的中频逆变直流焊钳，喉深700mm；电源类型：ADB-130。

　　1）成品率高，省工序：焊接电源选用直流焊接电源，放电时刻短、爬高速度快、直流输出，确保熔核直径5mm，焊接后焊点压痕均匀、无损坏或粘焊渣，无需再做打磨处理，良品率能到达99.99%以上；

　　2）设备安稳性高：核心部件选用进口装备，选用三菱PLC交融我司自主研制的操控办理体系，网络总线操控、毛病自确诊，确保了设备的可靠性和安稳才能，焊接全过程可追溯，并可以MES体系对接；

　　3）处理焊接电流不安稳的问题：咱们设备是选用中频逆变焊接形式，焊接过程中确保焊接电流安稳，处理焊接飞溅焊渣的问题；

　　4）有质量自检功用，确保质量：添加质量操控办理体系，确保了产品的焊接质量，进步焊接成品率下降本钱；

　　5）简易工装下降投入本钱：依据工件和焊接要求，制作简易定位主动夹紧夹具；

　　6）左右件工装辨认：客户为左右件，要求左右件两套工装，而且有工装辨认辨认功用，参数主动切换；而且完成单件即可运转的多种运转状况；

　　安嘉把上述技能计划、细节和客户充沛评论，两边达到共同后签订了《技能协议》，作为设备研制规划、制作、检验的规范，并于2024年7月13日与姑苏TS公司达到了订单协议。

　　在确认设备技能协议、签订合同后，50天的交期确实很紧，安嘉的项目经理第一时刻开出产项目发动会，确认了机械规划、电气规划、机械加工、外购件、装置、联调时刻节点和客户来厂预检验、整改、总检和交货时刻，并通过ERP体系有序的排发各部门工单、催促跟进各部门的作业进程。

　　一晃50天曩昔，姑苏TS定制的机器人伺服焊钳点焊站总算竣工了，咱们的专业的技能服务人员在客户现场通过10天的装置调试和技能、操作、训练，设备已正常投入出产并悉数到达了客户的检验规范。

　　客户对机器人伺服焊钳点焊站实践出产和焊接作用很满足，帮他们进步了出产功率、处理了成品率的问题、节省了人工得到了他们的好评！

　　客户是咱们的导师，您需求焊接什么原料的产品？您要阐明焊接工艺？什么焊接要求？需求全主动的、半主动的、仍是流水线？请虽然提出来，安嘉都可认为您“研制定制”。回来搜狐，检查更加多